📞
دسته بندی محصولات
آرین سیستم > محصولات آرین سیستم > نرم افزار برنامه ریزی تولید آرین سیستم
منابع محدود و حجم بالای عملیات در واحد تولید، سازمانهای صنعتی را با چالش برنامه ریزی با توجه به محدودیت زمانی مواجه کرده است. بهای مواد اولیه و تاثیر آن در تعیین بهای تمام شده محصول، تضمین تقاضا و بهره تولید از جمله مواردی است که باید تحت کنترل سیستم برنامه ریزی تولید باشد. نرم افزار برنامه ریزی تولید آرین سیستم جریان گردش مواد در فرآیند تولید را مدیریت کرده و بر روشهای ساخت، کنترل و تضمین کیفیت محصول نظارت دارد. ارائه گزارشات برنامه ریزی و بررسی عملکرد پرسنل نیز در نرم افزار برنامه ریزی تولید آرین سیستم با حداکثر سرعت انجام می شود.
سیستم مدیریت تولید به دلیل یکپارچگی که با دیگر سیستم ها همچون انبار، نگهداری و تعمیرات، کنترل مواد و بهای تمام شده از یکسو و همچنین بهره مندی از فرآیندهای کلیدی در تولید تا آخرین لایه BOM، باعث می شود خطاهای انسانی به حداقل و در نتیجه بهره وری سازمان با نرم افزار برنامه ریزی تولید افزایش پیدا کند.
گزارشگیری دقیق
نرم افزارهای برنامه ریزی تولید با جمع آوری اطلاعات از قسمت های مختلف تولید به صورت منظم و سیستماتیک، به صورت روزانه و خودکار برنامه ریزی و کنترل تولید را به صورت گزارشات دقیق به مدیر ارائه و حجم عمده ی محاسبات را از دوش مدیریت می کاهد.
برنامه ریزی دقیق برای افزایش بهره وری
با به کارگیری نرم افزار برنامه ریزی تولید آرین سیستم می توانید با تخصیص بهینه ظرفیت ماشین آلات تولید و منابع انسانی، افزایش بهره وری تولید را با دقت بالا برنامه ریزی کنید. به این ترتیب تحمیل هزینه های اضافی و مشکلات واحد تولید با نرم افزار مدیریت تولید آرین سیستم به کمترین میزان میرسد.
امکان ثبت دستورات کار برش ثبت برنامه ریزی تولید باتوجه به آنالیزها ثبت برنامه ریزی تولید باتوجه به تجهیزات امکان جستجوی پیشرفته در برنامه ریزی های انجام شده برای تولید ارائه برنامه روزانه تولید ارائه نوع سفارشات تولید براساس اسناد
امکان ایجاد محدودیت برای تعداد اسناد قابل صدور برای بخش تولید قابلیت ثبت اطلاعات مصارف و ضایعات تولیدی قابلیت ثبت اطلاعات کارکرد پرسنل و تجهیزات امکان صدور اتوماتیک و دستی اسناد خط تولید امکان ثبت سفارشات تولید براساس انبارها امکان ثبت سفارشات تولید براساس مشتریان
قابلیت ثبت اطلاعات توقف ماشین آلات قابلیت ثبت اطلاعات تایم شیت تولید ارائه تایم شیت تولید کالا براساس شرح عملیات ارائه تایم شیت تولید کالا براساس نوع کالا ارائه تایم شیت تولید کالا براساس ایستگاه کاری
ثبت گزارشات تولید با توجه به ایستگاه های کاری امکان ثبت گزارشات تولید و ارسال اطلاعات از تولید به انبار و ایستگاه مقصد گزارشگیری از تولید و انحرافات گزارشگیری برمبنای تایم شیت تولید گزارشگیری از ضایعات و انحرافات باتوجه به تاریخ و دوره عملیاتی گزارشگیری از ضایعات و انحرافات باتوجه به پرسنل و مشتریان
هنگامی که واحد فروش سفارشی را دریافت میکند، باید هماهنگیهای لازم را با واحد انبار و واحد تولید انجام بدهد. بدین طریق واحد تولید باتوجه به سفارشهایی که از واحد فروش برای تولید کالاها را آماده نموده کالاها را تحویل بدهد. نرم افزار حسابداری فروش و نرم افزار برنامه ریزی تولید آرین سیستم باید ارتباطی یکپارچه با یکدیگر داشته باشند، تا تمام سفارشات طبق برنامه ریزیهای دقیق از واحد تولید دریافت و به مشتریان تحویل داده بشود.
تمام ماشین آلات و مواد اولیه که در واحد برنامه ریزی تولید برای ساخت محصولات مختلف استفاده میشوند، برای سازمان هزینههایی دارند و باید این هزینهها به صورت دقیق ثبت گردند. بالاخص در سازمانهای تولیدی ثبت بهای تمام شده کالاهای تولید شده از اهمیت بالایی برخوردار میباشد. ارتباط یکپارچه در نرم افزار حسابداری مالی و برنامه ریزی تولید آرین سیستم، موجب برنامه ریزی صحیح، کنترل و مدیریت کامل هزینههای مربوط به تولید کالاها میشود.
مواد اولیه و ماشین آلات مورد نیاز برای واحد تولید در تمام سازمانها توسط واحد خرید و تدارکات تامین میشود. درصورتی که واحد خرید و تدارکات هماهنگیهای لازم برای تامین مواد اولیه تولید را نداشته باشد، خط تولید به مشکل خواهد خورد. در نرم افزار آرین سیستم میتوان فرآیندها را به صورتی آماده نمود، که با ثبت درخواست مواد و تجهیزات مورد نیاز توسط واحد تولید، برای واحد تدارکات درخواستها ارسال شده و شخص مورد نظر در واحد تدارکات اقدم به تهیه اقلام مورد نیاز نماید.
واحد تولید نیز همانند واحدهای دیگر از فرآیندهای خاص و از پیش تعیین شدهای برای انجام فعالیتهای مختلف میباشد. درصورتی که فرآیندهای مربوط به واحد تولید به صورت دقیق مدلسازی نشود، احتمال توقف ناگهانی خط تولید وجود دارد. طراحی فرآیند ها در بخش BPMS به گونه ای است، که ارتباط یکپارچه با سایر واحدهای مرتبط با برنامه ریزی تولید حفظ شود. یعنی با استفاده از مدیریت فرآیندها در BPMS ماژولهای مختلف اجرای فعالیت در بخش برنامه ریزی تولید میپردازند.
برای دریافت مشاوره در خصوص نرم افزار برنامه ریزی تولید آرین سیستم درخواست جلسه دمو تنظیم کنید.
هنگامی که مشکلی در فرآیند تولید محصولات به وجود بیاید، محصول نهایی به صورت معیوب تولید می شود، گاهی امکان اصلاح این محصولات معیوب وجود دارد و گاهی امکان اصلاح وجود نداشته و این محصولات به ضایعات تبدیل می شوند. نرم افزار برنامه ریزی تولید با مدیریت فرایند تولید و تشخیص ضایعات به وجود آمده، فرآیند های دوباره کاری و دنبال آن خسارات به وجود آمده در بخش تولید را کاهش می دهد.
با توجه به ارتباطی که بین واحد فروش و برنامه ریزی تولید وجود دارد، لیست سفارشات فروش برای واحد برنامه ریزی تولید ارسال می شود، سپس عملیات تولید محصول و تخمین زمان تحویل محصولات با توجه به سفارشات دریافت شده انجام می شود.
هنگامی که در بخش کنترل تولید سفارشات ثبت می شوند، با انتخاب گزینه ارسال به سربرنامه تولید MPS، اسناد به بخش MPS محصول در واحد برنامه ریزی تولید ارسال می شوند، سپس افق های تولید در این بخش قابل بررسی و تغییر می باشد.
در نرم افزار برنامه ریزی تولید آرین سیستم کنترل، تعدیل و تنظیم اهداف تولید طبق فرآیند MRP یا برنامه ریزی منابع ساخت انجام می شود.
مدیران و تولیدکنندگان در کسب و کارهای مختلف همواره با سه پرسش مهم مواجه هستند. این که به چه موادی، چه مقدار و تا چه زمانی نیاز دارند؟ به همین خاطر نیازمند ابزاری برای مدیریت تولید خود میباشند. هدف و کاربرد نرم افزار MRP نیز برنامهریزی و کمک به شرکتها در راستای مدیریت تولید است.
میتوان گفت استفاده از سیستم MRP (Material Requirements Planning) یا به عبارتی دیگر نرم افزار برنامه ریزی تولید، روشی کارآمد برای افزایش بهرهوری و کاهش هزینهها خواهد بود.
برنامهریزی و کنترل تولید فرآیندی است، که برای اطمینان از بهرهوری و کارآمدی فرآیندهای تولید یک سازمان صورت میگیرد و شامل مراحل زیر است:
فرمول محور بودن نرم افزارهای برنامهریزی تولید، میتواند در روند بهتر مدیریت بر مبنای ظرفیت تولیدی، کمک کننده باشد و نیازهای مختلف را پوشش دهد. در ادامه این بخش به آشنایی با فرمولهای برنامهریزی تولید پرداختهایم که عبارتند از:
برای اعلام دستور تولید لازم، به تامین مواد اولیه مناسب با دستور ساخت و فرمول ساخت آن نیاز داریم.
لازم به ذکر است که صاحبان کسب وکار تولیدی هنگامی میتوانند اقدام به دستور تولید کنند، که موجودی مواد اولیه مورد نیازشان در انبار به قدر کافی باشد. در غیر این صورت باید نسبت به خرید و تامین مواد اولیه اقدام کنند.
برای پیاده سازی برنامهریزی و کنترل تولید، نرم افزارهای متعدد و خاصی وجود دارند، که دسترسی و قابلیتهای مختلفی را ایجاد میکنند. یکی از این نرم افزارها، نرم افزار برنامهریزی تولید mrp است، که کاربرد اصلی آن محاسبه نیازهای مواد اولیه براساس سفارشات مشتری و زمانبندی تحویل آن هاست.
برای درک بهتر اینکه نرم افزار MRP چیست و چه کارهایی انجام میدهد، بهتر است پیش از آن با ضرورت استفاده از نرم افزار MRP در کسب و کارها آشنا شویم. دلایل استفاده از نرم افزار برنامهریزی تولید مهندسی صنایع به شرح زیر است:
انواع گوناگونی از سیستمهای برنامهریزی تولید وجود دارند، که هر یک بر جزئیات مختلف فرآیند تولید تمرکز میکنند. به طور کلی انواع سیستمهای برنامهریزی تولید عبارتند از:
MRP در واقع نرم افزار برنامهریزی مواد مورد نیاز تولید است، ولی نرم افزار MRP II مدل توسعه یافته آن میباشد، که علاوه بر برنامهریزی مواد اولیه مورد نیاز، به برنامهریزی برای نیروی انسانی و ماشین آلات نیز میپردازد و به طور کلی کلیه عوامل موثر بر تولید را مدیریت میکند.
در این سیستم دادههایی از قبیل دادههای مواد اولیه و دادههای خط تولید مثل ایستگاههای کاری، شیفتهای کاری، مسیرهای تولید، پرسنل هر ایستگاه و… برای نرم افزار تعریف شده و دیگر دادهها از قبیل سفارشات مشتریان و یا پیش بینی فروش محصولات در بازه زمانی مورد نظر در نرم افزار وارد میشوند.
نرم افزار برنامهریزی تولید با روش MRP II دادهها را پردازش و خروجیهای مورد نیاز مثل مواد اولیه، ماشین آلات لازم، پرسنل مورد نیاز و زمان مورد نیاز برای تولید هر سفارش را به صورت جداگانه، یا در مجموع به عنوان خروجی نرم افزار به مسئول تولید یا مدیریت ارائه میدهد.
بهترین نرم افزار برنامهریزی تولید باید از قابلیتها و امکاناتی برخوردار باشد، که در نهایت به سودآوردی و مدیریت بهتر در سازمانها منجر شود. این امکانات به صورت زیر هستند:
مزایای به کارگیری و استفاده از نرم افزار برنامه ریزی تولید عبارتند از:
همانطور که قبلتر گفتیم، نرم افزار برنامهریزی تولید یا MRP نقش مهمی در سازمانها و کسب و کارهای مختلف ایفا میکند. در این قسمت به چند نقش کلیدی نرم افزار MRP اشاره کردهایم:
در این بخش علاوه بر MRP به آشنایی با دیگر نرم افزارهای مربوط به برنامهریزی تولید میپردازیم: